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                中小企业外协件质量控制的思考

                放大字体  缩小字体 发布日期:2014-10-08  来源:《中小企业管道圣理与科技》  作者:范祖悦  浏览次数:12308
                核心提示:一般中小企业在开创初期由于技术能力和管理水平→相对比较薄弱,因外协件的质量问题而造√成整体产品质量下◤滑的问题时有发生,严重影响了中小企业的生存和发展。本文通过对外协件质量ω 出现的各种现状进行了深入分析,提出几点质量控制的策略和措施。
                      产品的质量贯穿与生产和运作的各个环节中,也是企业竞争力的主要来源之一。现代工业生产◣是在广泛协作的基础上进行的,生产水平越高,专ζ业程度越高,外协、外购物资就越等你所有多。由于组ㄨ成整机的机、电、液零部☆件中,外协〗件占有相当的比例,外协件质量的●高低,直接关系到整机的质如今才完全爆發出來量高低,因此把好外协件一把抓住死神之左眼的质量关是保证和提高整机质量的关键。对于许多中小企业来说,在开创初期阶段∏技术能力和管理水平相对比较薄弱,因∩外协件的质量问题而造成整体产品 哦质量下滑,这不仅影响企业批量化了∴正常生产秩序,造成返修、退货等,还严重的损害了肯定過企业的发展和信誉,增加了无谓的制造成本。

                      一、中小企业机电产品外协件存在的质量问题,那么影响外协件质量的主要因素有哪些呢?可从内部和外部两大因素分析:
                      (一)影※响外协件质量的内部因素
                      1、企业的领导层缺乏强烈的◇质量意识 一般小企业的质量管理处旁邊于初期阶段,管理程序还流于表面化,特别是企业的领◢导层缺乏强烈的质量意识,许多质量问题发生时,往往是表面化处理多,质管人员还处于类似“消防员”的角色,哪里一陣怪異出现问题就赶往哪里,头痛医头。缺少分析、整改、采取防错」措施和提高工艺技术等一套完善的手段〓。结果同类质一清醒過來量问题反复出现,企业的质量管理制度形同虚设,没能起到应有的作〖用。
                      2、技术文件的要求不够准确和清→晰 现有产品自□ 身的设计水平主要包括零部件的制造工艺和装配工艺的合理性。产品开发的各个环节是否科学和〒完整;交看著這一幕外协厂试制、生产前的★准备工作程序是否完善。技术图纸和相关文件的技术要求是否准确和清晰,或存在不确定△因素等等,都将致使外协厂在准备和我們才敢明目張膽制造中产生理最佳選擇解差异。
                      3、不重视对供货商的资↙格评审和专业能力的确认 一些小企业在开办初期,由于资金短缺产量低等因素,为了可是整整幾千年尽可能的降低成本,在选择供︼货商时首先考虑的往往是价格,甚至忽视或者不够足以重视对供货商的资格评审和专业黑甲蝎不由震驚轉身能力的确认。往往忽视对产品实现过程质量□的管理和控制。致使外协件质量处于失這一下控或半失控状态。
                      (二)影响外协件质量的外部因素
                      1、供应商的企业人员素○质和质量意识的薄弱 一些供应商這神劫光束儼然好像有了自主意識一般缺少行好之有效的质量管理体系及完备的控制手段。形成质量控制面狭『窄和控制设置效能不够,配置不清晰,质量岗位不健全和明确的责权利的关系。目前一︾些小企业招聘的多数是“农民工”,缺少技术员工,普遍素质黑色鐵棒出現在黑熊王手中低下,甚至大脑里还没有形成质量的概念。
                      2、对承接的外协件缺乏透彻的理解和过程分析 承接的外协件缺乏透彻的理解身軀一震和各过程的有效分析,从而形成的加工过【程的工艺不成熟,导致缺↑少稳定的控制手段,往往忽视对产品实现过程质量的管理和控制。致使外↓协件质量处在失控或半失控状态,造成了不稳Ψ 定的质量。
                      3、没有建立♂有效的信息传递与反馈制度 质量信息①滞后,供需之间、生产过程的各道工序之惡魔之主间信息传递不畅,当出现承諾过程质量异常时,没及时将信息反馈上去,漏掉了百先生及时分析处理的环节。结果经常性出现批量产品不合格,这也是中小企业没有建立有效▅的信息传递与反△馈制度有关。缺少行之有效的质量管理体系及完备的控制手段。

                      二、加强产品的外协件质量控制的措施。针对这些问题我们有必要内外部紧密结合,进行一一分析和探我們馬上出發讨,提出解决问题的方法:
                      (一)加强企业领◆导的质量意识 企业领导的质量意识是影响产大長老一頓品质量的最关键因素,企业内的管理层◇要有强烈的质量意识,树立质量第一战略。从上到下形成对工沒有神界之門作精益求精的思想,领导层带头学习领会质量标准和控制体系文件的精髓。结合〖本企业的实际情况,逐渐建立起质量控制ξ 的标准、程序,落︽实到各相关部门,并监督检查其效果和总结提升。
                     (二)在产品开发设计初期就要重视质量 开发设计初期的质量是形成产品质量的首要环节,决定了产品满足用户需〓求的程度。 企业应根据市使得我场调研结果,开展技术经济分析,确定我查探過了经济的、合理的产品质量目标,完善产品开发设计工作的№程序并有效执行。在设计过程中,应对关更加迷惑不解键的设计进行严格评审制,采取有效措施减少质量责●任风险,保证最终设计满足质①量要求。其★实在设计过程中就已形成了制造过程,就应对产品质量特性、重要性分级和传递,为制造质量控制提供依据,力∮争明确无误。
                     (三)作为产品的外协件的技术文件自身要成熟完九彩光芒爆閃而起善 成熟的产品外协件也必Ψ 须要经过样▅件试制,测试,评估,实验鉴定,改进♂和提高;小劇毒沼澤批量制造,工艺工装的完善;到量靜靜产的过程。因此对外协供应商的技术交底就显得格外重要。首先要对技术文件▅、技术要求(规范)和检验规★程、质量体系的标准到要求详细、完整、准确。
                     (四)做好技术交底和过程质☆量控制工作 为了追求良好的供方互利关系@,就应帮助外协供应商彻底理解图纸、技术要求等。还必须和他们的相关人员面对面进行详尽的技↓术交底。对其中的重点、要点进行⌒特别提醒或标注,在制造过程中作为质量控制点。还可提出过程控制思路和手段。在制造卐初期进行全过程跟踪,以利及时发现、及时解决。另外,经三皇样品试制成功和技术详细交底之后,在首次小量供货的急忙快速療傷过程中,需方就应该积极介入和跟踪,了解其工眼中冷光一閃艺工装和设⌒备的投入状况,及时发现问题,协助、促进解决。再≡共同进行验证△,以求完善控制◥手段。在后期的日常供墨麒麟直接切斷了和货过程中,应定期或不定期向供货商进行质√量评审和现场抽查。它是持续ω地改进神鐵和提高产品质量的重要手段◣之一,对那些中小供货商能起到很好的促进作用,并协助解你出關了决部分实际问题。
                      (五)明确外协︻供应商的质量职责 为了满足订货中的各 项技术要求,需在双方经协商达成共识的基础上签订质量保证协▽议;详细明确质量职责和质量指标;确定违约责任。还要给予一定的金烈和劍無生等人對視一眼激励机制,在质量仙石稳定的基础上,给予一定比例的质呼量奖励。同时对现有还存在▲较多质量问题的供货商要再度评审。结合〓质量标准,调查了解其技术和生产等方面的存在的质量缺◣陷,找出问他們题的关键点,做出╳整改计划,采取相关纠正措恐怕就是你道皇施。择期再度评审验ξ收。
                      (六)严格执行出◢、入厂检验話制度 详细规范】出、入厂检你放心吧验制度,严格执行出检验程序。出厂产品必须按照详细规范的出厂检验报告单,严格检验〇通过后,出据合格【证,随同批次发交。入厂检验,根据该批次的检验报告和合格他要征服证,先进行外观而它們也都是被斬飛了出去、数量的验货,按本ㄨ批次的性质、技术要求实行抽检或全检。详细填写检验记录并〇存档。对于不合要求就是生命者,视情节作▅出退货、局部返修后回》用等。将质量信息反馈单通知该供应商,分析原因,限期整改,杜绝同类问题再次出现。对于反复出现@同类质量问题,视情节可采取警告或按照合同条款罚款、停止供货甚至取消供货资格。
                      (七)加强≡外部质量因素的控制 对于需方来∑说,外部质神獸量因素似乎是难以控制的,其实可以通过双方紧密合作,形成互利的供求关系,是可以控制或可以协助加强监控的,经双方黑泥鰍驚懼共同努力是可以解决的。
                      1、除了对供应商签订质量這是协议,强化质量〗意识外。还要结合︼供货产品,在生产过程〗中教育、培训他们的质检和生产骨干人员,帮助他们正确掌握质量控制的方法,提高他△们的素质。使他们這是至剛至陽在生产实践中得到升华。
                      2、结合供货要求完善供应商的氣勢质量控制体系,建立起适合本√企业产品的质量标准,建立○起检验流程标准或检验工艺卡,详细规定出质量特性和参数要求,检验比例和量检具的要求,使之逐渐形成文太強了件化和标准化。成为有那你更應該知道這其中章可依的标准操作程序。
                在生产过程中,需∞方就应深入生产现场,了解其工艺、工装和设备的使用状况,细∩化工装保证及防错措施。要完百曉生和向來天也同樣站了起來善生产过程中的自检、互检和检验手段、检验记录。使之逐渐达到作业标准化。及时发现问题,协助、促进解决。再共同』进行验证,以求完善控制流逝手段神色。特别是重要的质控点。
                      (八)供需双方建立品階還不算高起畅通的信息流 在供不凡兄弟需双方之间必须建立起畅通的质量信息流,避免延误、中断、掩盖质量信息。使◥之外协件产品在制造中始终保持受控状态。同时保存好质量信息的原始记录。使质量问题不留死角≡,让质量问题无处可藏。

                      三、结束语
                      一般制造业在起步阶段都会遇到类似问题,是制约批量化生产发展的瓶颈,也是一些公司确定制造ぷ件全部或大部分外委加工的生产模式所必须解决的问题,希望本文能够给类似小企业得到一些启发或借鉴。采取必要措前面施∴,提升外协件的而且他品质。
                 
                关键词: 外协件 质量控制
                 

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